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    数控龙门yabo88更新制造和验收标准

    本标准规定了数控龙门yabo88更新制造和验收的要求。

    本标准适用于工作台宽度1000—5000mm一般用途的数控 龙门yabo88更新。 2引用标准(略) 3一般要求

    本标准是对GB 01、ZBn J50 00、ZBn J50 00、ZBn J50 00等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 附件和工具 应随机供应下列附件和工具 .安装机床用专用扳手1套 b.夹紧刀具用拉钉或拉杆 1套 c.其他特殊用途工具和专用扳手 1套 d.地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁 全套 可按协议供应下列特殊附件: a.直角铣头;

    b.万能角铣头; c.加长主轴头。 5安全卫生 5床身、立柱、横梁导轨面应有防护装置。 5各运动坐标轴,应设有限位或防止碰撞的保险装置。 5机床噪声测量应在不带工件的各级转速条件下进行。整机噪声声压级不得超过5dB(A)。机床噪声声压级的测定方法应符合ZB J50 00的规定。

    5按本标准验收机床时,必须同时对JB 13、ZB J50 01、 GB 522等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。

    加工和装配质量 床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件,在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副,应采用高 (中)频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等耐磨措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核: a.床身与床身的结合面; b.立柱与连接梁的结合面; c.立柱与床身的结合面; d.主传动箱与滑枕的结合面; e.镗铣头进给箱与横梁的结合面; 滑枕进给箱与溜板的结合面; g.横梁进给箱与其相配件的结合面; h.工作台与工作台的结合面; i.蜗杆箱与床身的结合面。

    a.齿条与工作台的结合面;

    b.丝杠支座、螺母座与其相配件的结合面。

    按ZB J50 003规定检验清洁度,其中主传动箱与液压箱 内部清洁度按重量法检验。

    .镶钢导轨必须进行探伤检查,不得有裂纹。

    .焊接件和焊接部件必须符合ZBn J50 00的有关规定。

    重要焊接件必须进行探伤检查,不得有裂纹。

    机床空运转试验 机床主运动机构由主轴低速起作低、中、高三挡转速运转 (有级变速为全部转速,逐级运转,每级运转时间不少于2rain), 最高转速运转时间不得小于1h,使主轴轴承达到稳定温度,在 靠近主轴轴承处或设计规定位置测量轴承的温度和温升,温度 值不得超过0℃,温升值不得超过0℃。

    用中间进给速度,分别对各坐标上的运动部件连续进行 启动、停止、正、反向的操作试验,至少10次,试验动作的灵活性 和可靠性。

    液压、润滑、冷却系统应做密封、润滑、冷却性能试验,要 求调整方便、动作灵活,润滑良好,冷却充分,各系统无渗漏现 象。

    有自动换刀、换附件机构的机床,应进行其动作可靠性试 验。

    试验数字控制装置的各种指示灯、阅读机、通风系统等功 能的可靠性。

    试验机床的安全、保险、防护装置功能动作的可靠性。 ‘3.用数控指令使机床各部动作,试验其动作的灵活性和数 控功能的可靠性。

    .进给机构作低、中、高进给及快速进给变换试验,试验动 作的灵活性和可靠性。

    .试验手动数据输入、位置显示、回基准点、程序序号指示 和检索、程序暂停、程序消除、直线插补、直线切削循环、圆锥切 削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、间隙补偿等功能的可靠 性和动作的灵活性。

    主传动系统空运转功率(不包括主电动机空载功率)不应超过电动机额定功率的15%~25%。

    a.各次自动循环之间停止时间不得超过lmin;

    b.进给系统进行低、中、高三挡进给及快速进给变换,其行程为全行程,快速进给的行程应大于全行程之半;

    c.有自动装夹换刀机构的机床应进行自动装夹换刀试验。

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